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填料密封與機(jī)械密封各有各的優(yōu)勢，填料密封，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜、維修方便。機(jī)械密封，密封較好，泄漏量很少，壽命長。下面我們來從他們的結(jié)構(gòu)性能各方面做一個(gè)分析，講解下他們的優(yōu)勢和區(qū)別。

　　1.填料密封：

　　結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水;不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重和有毒介質(zhì)中。

　　2機(jī)械密封：

　　密封較好，泄漏量很少，壽命長，但價(jià)格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。

機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

機(jī)械密封件常識

1。機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)

　　(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差z大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差z大不超過0.04～0.06MM。

2。密封件的確認(rèn)

　　(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

機(jī)械密封失效改進(jìn)措施

1.改變彈性元件結(jié)構(gòu)：將彈性元件由彈簧改為波紋管，波紋管既是彈性元件又是動環(huán)的輔助密封圈，省去原動環(huán)與軸套間的O型圈，只須在動環(huán)座尾處加一密封墊封住該處的物料，這樣既解決了O型圈密封與補(bǔ)償?shù)拿?，又將原?zhǔn)靜密封改為完全靜密封，使密封的可靠性提高。降膜吸收器改用波紋管還省去了彈簧機(jī)械密封的傳動銷以及動環(huán)與動環(huán)座之間的配合面，避免了由固體顆粒物的沉積而引起的動環(huán)動作失靈，進(jìn)一步提高了機(jī)封的整體性能。波紋管既提供彈性補(bǔ)償又提供扭矩，尾氣吸收裝置具有更好的追隨性和補(bǔ)償能力。

2.靜環(huán)補(bǔ)償取代動環(huán)補(bǔ)償：在機(jī)封組件中動環(huán)部分的質(zhì)量遠(yuǎn)比靜環(huán)部分大，故運(yùn)轉(zhuǎn)起來旋轉(zhuǎn)動量也大。改為靜環(huán)補(bǔ)償后降低了旋轉(zhuǎn)動量，提高了整個(gè)機(jī)封組件的穩(wěn)定性和可靠性。

3.增大動環(huán)與軸套間隙：增大該間隙可避免結(jié)晶物和銹皮的沉積，在保證端面比壓的前提下增大動環(huán)內(nèi)徑或減小軸套內(nèi)徑均可。根據(jù)有關(guān)資料推薦，將間隙由原來的0.38mm增至0.5mm。

4.適當(dāng)增大沖冼線孔徑：針對結(jié)晶物和銹皮較多的實(shí)際情況，增加沖洗量可以有效地解決固體顆粒物的沉積，故須將原沖洗線孔徑由12.7mm增至19.05mm。

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