機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。
水電廠密封件的材料多為t級(jí)聚合物、高溫聚合物、聚四氟乙烯、三元乙丙膠等,其中用到丁佩撒膠z多。國外的密封件制造商會(huì)跟據(jù)廠家的具體要求研究出針對(duì)不同環(huán)境的材料。如t級(jí)聚合物、高溫取合物等多功能、g性能材料?,F(xiàn)在一些大的水輪機(jī)制造商在機(jī)組的關(guān)健部位大量采用聚合物、聚氨酯、聚四氟乙烯等密封材料,大大增強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行的可命性和壽命。
目前水電行業(yè)用到的密封件主要有液壓密封件系列、o型圈系列、盤根系列、骨架油封系列、墊片系列、空氣圍帶。
一般密封件的損壞原因,也差不多是對(duì)密封件的工作要求:
1.硬化(老化)-密封件其中一個(gè)泄漏原因是因?yàn)楸旧聿牧媳粶囟扔绊懹不?,?dāng)硬度過高時(shí),密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會(huì)產(chǎn)生泄漏。
2.磨損-密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運(yùn)動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等,不同的密封材料適應(yīng)不同的運(yùn)動(dòng)速度。
3.擠出-當(dāng)密封件承受過大壓力時(shí)會(huì)被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產(chǎn)生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大,如果在設(shè)計(jì)、選型、加工或安裝上處理不當(dāng),都會(huì)出現(xiàn)擠出損壞。
4.腐蝕-表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體ru侵,選用材料時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。
5.一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡單分類(只作參考):
溫度等級(jí)適用材料速度適用材料壓力等級(jí)適用材料
110℃ d腈橡膠/聚氨酯0.5M/S d腈橡膠200kg/cm2配合硬度及設(shè)計(jì)
200℃氟橡膠0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及設(shè)計(jì)
260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及設(shè)計(jì)
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