機械密封按照和使用技術(shù)要求
1、安裝密封的主軸徑向跳動應≤0.04mm(0.06mm),軸向竄動量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應部位。
2、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈,不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。
3、安裝時嚴禁碰撞、野蠻敲打,摩擦副表面應清潔。
4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強度,安裝時均勻擰緊螺釘,保證其端面與軸線垂直。
5、安裝后用手輕壓動環(huán),應伸縮自如且有一定彈性;手動盤車,應運轉(zhuǎn)自如。
6、進行靜壓試驗,觀察是否有泄漏。
7、開機試運轉(zhuǎn),注重有無異常音響。
8、使用溫度超過80℃時應采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。
9、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。
機械是在特別壓力、速度、溫度等級及特殊場合中應用的液壓機械設備,它對系統(tǒng)的安全性、工作任務、操作特點、環(huán)境情況等有著一定的專門要求,使之能有效地完成的特殊工作任務,因此這類機械對使用的密封產(chǎn)品都有著某方面的特別性能要求(如有特別的可靠性、耐壓性能、速度性能、溫度性能、耐久性能和安全性等),這類機械如高空作業(yè)機械、起重機、煤礦機械、鋼鐵機械、港口機械和部分維修設備等。
在工廠加工生產(chǎn)液壓系統(tǒng)和液壓油缸時,需要對選用產(chǎn)品的技術(shù)、性能、質(zhì)量、標準、成本、供貨周期等進行論證選擇,使得液壓設備能滿足技術(shù)、成本合理、供貨及時、售后服務方便等優(yōu)點。這是一個十分嚴格的系統(tǒng)工程,多年來我公司一直在配合工業(yè)企業(yè)完成一個又一個密封系統(tǒng)配套業(yè)務。
對機械設備液壓系統(tǒng)的某一組件或單元體進行維修時,需要更換的密封組合配件,使機械系統(tǒng)經(jīng)過密封件更換維修后其性能指標回復到正常狀態(tài),這種成組供應的密封組合件叫做機器修理包。機器修理包內(nèi)的密封件必須完全滿足原有配件的技術(shù)和性能要求,才能使修復后的機器投入正常的使用。
隨著工業(yè)企業(yè)流程化、自動化水平的不斷提高,設備穩(wěn)定性、可靠性顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計60%機械設備非計劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系,密封性能已成為評定機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標。隨著密封技術(shù)水平的不斷提高,工業(yè)泵用密封正由傳統(tǒng)的填料密封向機械密封發(fā)展。機械密封技術(shù)以其性能好、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經(jīng)常檢修,應用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。
O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優(yōu)點:
1.結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便;
2.靜、動密封均可使用;
3.動摩擦阻力比較??;
4.使用單件O形密封圈,可對兩個方向起密封作用;
5.價格低廉。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封--設計簡單
O形密封圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能好。--安裝方便
由于O形密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
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