機械密封密封性好,性能穩(wěn)定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸磨損很小,能滿足多種工況要求,在石化等部門廣泛應用,但其機構(gòu)復雜、制造精度高且價格較貴、維修不方便。
機械密封亦稱端面密封,其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對華東,從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個密封端面緊密貼合,是密封端面之間的交界形成一微小間隙,當有壓介質(zhì)通過此間隙,形成極薄的液膜,造成阻力,阻止介質(zhì)泄漏,又使端面得以潤滑,由此獲得長期的密封效果。
填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力,從而壓緊填料,迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上,產(chǎn)生密封效果的徑向力,因而起密封作用。徑向力沿整個填料長度按指數(shù)曲線分布。為了保持填料的“于”狀態(tài),內(nèi)側(cè)圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內(nèi)壓力,這就意味著外側(cè)圈的徑向壓力高得多。
我們知道密封材料會受到金屬等的不斷磨損,導致密封出問題例如程控六角轉(zhuǎn)塔半自動車床,這種機械使用時,出現(xiàn)了轉(zhuǎn)塔刀架進給速度無法調(diào)整的故障現(xiàn)象,這樣機械無法工作,我們開始查找問題的原因,找到原因就好解決了。
首先,我們檢測的就是這種密封材料,因為這是機械的很重要的部位,果然經(jīng)過拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴重磨損,怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問題的原因。分析其原因,由于密封材料收到不斷的磨損,導致密封不嚴,就會出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象,而這樣就會減少機械的壓力,結(jié)果導致李的減小從理論上講,壓力油進入油缸無桿腔時,在活塞上形成一個推力F無,使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動的趨勢,因為油缸有桿腔回油關斷,腔內(nèi)油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動,此時F有=F無,而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無。所以在此現(xiàn)象中也就不能讓機械按質(zhì)按量的工作了,維修很簡單,更換合適的密封材料即可。
用于避免液體或氣體走漏起盤根密封效果的零件或組件。按盤根密封任務方式的分歧可分為間隙盤根密封和接觸盤根密封。間隙式盤根密封有迷宮盤根密封、離心離封、螺旋盤根密封、氣動盤根密封、水力盤根密封等,接觸式盤根密封有毛氈盤根密封、壓蓋填料盤根密封、成型填料盤根密封、皮碗盤根密封、漲圈盤根密封、機械盤根密封等。影響其任務質(zhì)量的首要要素是盤根密封構(gòu)造、盤根密封件的材質(zhì)、被盤根密封零件的外表質(zhì)量以及裝置運用前提等。
又稱軸封。一種接觸式扭轉(zhuǎn)軸盤根密封安裝。盤根密封件依托本身變形力和流體壓力使其與軸嚴密貼合,在接觸面略有磨損,或當溫度和載荷的轉(zhuǎn)變使間隙擴展時,靠盤根密封件的回彈維持盤根密封性。徑向盤根密封安裝的盤根密封性好,但要耗費克制摩擦力的功,盤根密封面會發(fā)燒和磨損。有填料盤根密封、唇式盤根密封、三弧段盤根密封環(huán)等型式。填料盤根密封是在軸與殼體間充填盤根密封資料,堵住走漏間隙,合用于低速、常溫、常壓前提下任務。唇式盤根密封是應用盤根密封件唇口與軸接觸,間隔徑向走漏間隙,合用于切線速度小于40米/秒、任務工夫較短和盤根密封壓強小于0.3兆帕的扭轉(zhuǎn)軸盤根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系數(shù)、任務溫度局限寬、耐侵蝕的特點,是液體火箭發(fā)起機渦輪泵上普遍使用的盤根密封資料。三弧段盤根密封環(huán)是應用環(huán)形彈簧箍緊三個弧形塊,使其內(nèi)外表與軸貼合,弧形塊間有0.3~0.6毫米的細小間隙,其內(nèi)外表略有磨損時,彈簧仍能使之與軸貼合,確保護秘盤根密封,采用多層三弧段盤根密封環(huán)可進步盤根密封功能。
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