造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的,密封面硬度過高或過低,是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計(jì)的問題。
機(jī)械密封亦稱端面密封,其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該段面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對(duì)華東,從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合,是密封端面之間的交界形成一微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙,形成極薄的液膜,造成阻力,阻止介質(zhì)泄漏,又使端面得以潤(rùn)滑,由此獲得長(zhǎng)期的密封效果。
機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
用于避免液體或氣體走漏起盤根密封效果的零件或組件。按盤根密封任務(wù)方式的分歧可分為間隙盤根密封和接觸盤根密封。間隙式盤根密封有迷宮盤根密封、離心離封、螺旋盤根密封、氣動(dòng)盤根密封、水力盤根密封等,接觸式盤根密封有毛氈盤根密封、壓蓋填料盤根密封、成型填料盤根密封、皮碗盤根密封、漲圈盤根密封、機(jī)械盤根密封等。影響其任務(wù)質(zhì)量的首要要素是盤根密封構(gòu)造、盤根密封件的材質(zhì)、被盤根密封零件的外表質(zhì)量以及裝置運(yùn)用前提等。
又稱軸封。一種接觸式扭轉(zhuǎn)軸盤根密封安裝。盤根密封件依托本身變形力和流體壓力使其與軸嚴(yán)密貼合,在接觸面略有磨損,或當(dāng)溫度和載荷的轉(zhuǎn)變使間隙擴(kuò)展時(shí),靠盤根密封件的回彈維持盤根密封性。徑向盤根密封安裝的盤根密封性好,但要耗費(fèi)克制摩擦力的功,盤根密封面會(huì)發(fā)燒和磨損。有填料盤根密封、唇式盤根密封、三弧段盤根密封環(huán)等型式。填料盤根密封是在軸與殼體間充填盤根密封資料,堵住走漏間隙,合用于低速、常溫、常壓前提下任務(wù)。唇式盤根密封是應(yīng)用盤根密封件唇口與軸接觸,間隔徑向走漏間隙,合用于切線速度小于40米/秒、任務(wù)工夫較短和盤根密封壓強(qiáng)小于0.3兆帕的扭轉(zhuǎn)軸盤根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系數(shù)、任務(wù)溫度局限寬、耐侵蝕的特點(diǎn),是液體火箭發(fā)起機(jī)渦輪泵上普遍使用的盤根密封資料。三弧段盤根密封環(huán)是應(yīng)用環(huán)形彈簧箍緊三個(gè)弧形塊,使其內(nèi)外表與軸貼合,弧形塊間有0.3~0.6毫米的細(xì)小間隙,其內(nèi)外表略有磨損時(shí),彈簧仍能使之與軸貼合,確保護(hù)秘盤根密封,采用多層三弧段盤根密封環(huán)可進(jìn)步盤根密封功能。
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