常用的金屬密封圈的材料有金絲和無氧銅兩種,它們有下列一些性能:
金(Au)具有高的化學(xué)穩(wěn)定性,高溫時(shí)不氧化,塑性好,屈服極限比銅或鋁低一倍,在較小的夾緊力下即可產(chǎn)生塑性變形,膨脹系數(shù)為αg=14×10-6cm/cm·℃,比不銹鋼的膨脹系數(shù)αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性能,但在夾緊力的作用下會(huì)發(fā)生顯著的變形硬化,強(qiáng)度增加。為了保證密封圈密封,必須增大加緊力,而過大的加緊力又會(huì)在法蘭表面上引起壓力痕,影響密封性能。因此,用在要求較高而不經(jīng)過裝拆的聯(lián)接,拆開后重新裝配時(shí)需要更換密封圈。由于金的價(jià)格比較貴,它的應(yīng)用受到較大的限制。
旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封泄露排除
(3)密封損壞。原因及措施:
1安裝不當(dāng)或粗心:利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具
2軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求
3有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封
(4)密封過分磨損。原因及措施:
1密封型式或材料選用錯(cuò)誤:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
2壓力過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
3溫度過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
液壓機(jī)械的閥門
液壓機(jī)械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現(xiàn)的部位,這些部位出現(xiàn)漏油的原因很多,主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長(zhǎng)度不足、強(qiáng)度較低等,漏油的治理可以通過對(duì)以上問題進(jìn)行分別處理。
液壓機(jī)械的液壓缸漏油可能是因?yàn)槠d、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等,這些情況都會(huì)導(dǎo)致液壓缸的密封損傷或失效,進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據(jù)以上原因,避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。
液壓機(jī)械避免泄漏的方法是定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng),一旦出現(xiàn)泄漏則處理的越及時(shí)就越有效果,也更不容易引起事故。
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