1、密封裝配設(shè)計(jì)問(wèn)題
1導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng),損傷缸筒,活塞桿
2摩擦副間隙不合適,導(dǎo)致間隙擠出咬傷
3缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng),損傷密封圈
4剛度,自重計(jì)算錯(cuò)誤引起運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不良
5密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈
6滑動(dòng)面粗糙度不合適,磨損密封圈
7電鍍不均勻,密封通過(guò)的表面上開(kāi)孔,劃傷,磨損密封圈
8密封溝槽,特別是軸密封槽粗糙度不夠,磨損,損傷密封件
9活塞,活塞桿鍍層氣孔引起泄漏
10潤(rùn)滑不良磨損,咬傷缸筒,活塞桿
密封形式
對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
機(jī)械密封件的檢修
軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細(xì)砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴(yán)重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
密封圈
密封圈經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
彈簧
如果彈簧銹蝕的不嚴(yán)重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴(yán)重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
對(duì)有組裝盒的機(jī)械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進(jìn)行校正修復(fù),重新開(kāi)槽或更換。
機(jī)械密封件修復(fù)以后,重新進(jìn)行組裝,組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗(yàn),然后再投入正常操作。
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