旋轉(zhuǎn)動密封泄露排除
(3)密封損壞。原因及措施:
1安裝不當(dāng)或粗心:利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具
2軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求
3有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封
(4)密封過分磨損。原因及措施:
1密封型式或材料選用錯誤:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
2壓力過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
3溫度過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
密封形式
對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
機械密封件的檢修
軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴(yán)重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
密封圈
密封圈經(jīng)過一段使用時間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
彈簧
如果彈簧銹蝕的不嚴(yán)重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴(yán)重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
對有組裝盒的機械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進行校正修復(fù),重新開槽或更換。
機械密封件修復(fù)以后,重新進行組裝,組裝后同樣進行壓力試驗,然后再投入正常操作。
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