密封件按不同的用途,密封件大致分類:
1、按作用分類:分為軸用密封件、孔用密封件、防塵密封件、導(dǎo)向環(huán)、固定密封件、回轉(zhuǎn)密封件;
2、按材料分類:分為橡膠密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。
密封件的貯存
1.密封件的存放室溫在30攝氏度以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;
2.密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免密封件和空氣中的水份或塵埃接觸;
3.密封件必須避開(kāi)強(qiáng)光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化;
液壓密封靜密封的種類及介紹
1.液壓密封O形密封圈
截面為圓形的密封件,依靠預(yù)壓縮量£消除間隙而實(shí)現(xiàn)密封,能隨著壓力p的增大自動(dòng)提高密封件與密封表面的接觸應(yīng)力,從而提高密封作用??捎糜诟邏憾嗣婧椭娴撵o密封,也可用于運(yùn)動(dòng)速度不太快的低壓往復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)密封。價(jià)廉、簡(jiǎn)單、密封性好、磨損后自動(dòng)補(bǔ)償。
2.液壓密封各種密封墊片
組合密封墊圈,由耐油橡膠內(nèi)圈和鋼制外圈壓制而成的組合密封墊圈,安裝方便、密封可靠。多用于螺紋管接頭等處的端面密封,h-2為壓縮量。
3.液壓密封密封膠
密封膠涂敷具有流動(dòng)性,可充滿兩結(jié)合面之間的縫隙,在一定緊固力下其密封防漏作用。按其在兩結(jié)合面間形成薄膜的性質(zhì)可分為干性附著型、干性可剝型,非干性粘型與半干性黏彈型四類,按其密封原理和化學(xué)成分的不同可分為液態(tài)密封膠和厭氧密封膠兩大類。
干性可剝型涂敷后,溶劑揮發(fā)快,形成一層彈性的皮膜,易于從粘合剝掉,其耐振動(dòng)性好,但易于揮發(fā),難于在大面積上使用。
非干性粘型密封膠涂敷后長(zhǎng)期不干,始終保持黏彈性。所以它的可拆性好,具有較高的耐振動(dòng)和耐沖擊性,適合大面積涂敷。
半干性黏彈型介于上述二者之間,兼有兩者優(yōu)點(diǎn)。
厭氧密封膠適用于螺紋管接頭等一些較小的平面耐壓密封,可防沖擊松動(dòng),防漏。
液態(tài)密封膠和厭氧密封膠使用方法為:預(yù)處理(去油、去銹、去污)→涂敷(涂層0.06-0.1mm)→干燥→緊固。
機(jī)械密封的清掃與檢査
1.機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。
2.檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi),機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。
3.檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。
4.檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。
5.檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
6.清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測(cè)量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。
7.具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
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