偏磨主要是由于下述原因造成:
(1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等密封件加工制造質(zhì)量不合格,同心度和垂直度設(shè)計(jì)的允許偏差太大或加工制造誤差大。
(2)密封室端蓋制造或安裝與軸線不同心、不垂直。端蓋是靜環(huán)安裝和定位的零件,如果端蓋定位端面與軸線不同心或不垂直,勢必造成靜環(huán)與軸線不同心或不垂直,產(chǎn)生偏斜造成偏磨,同時(shí),端蓋與密封室連接法蘭處,一般有一個(gè)非金屬密封墊,如果鉗工安裝時(shí),法蘭螺栓預(yù)緊力不均勻,也會(huì)造成端蓋與軸線不同心或不垂直,產(chǎn)生偏磨。
由此看來,除了在設(shè)計(jì)和加工密封室端蓋時(shí),對(duì)同心度和垂直度要提出較高的要求外;在安裝密封室端蓋時(shí),螺栓力一定要均勻。該法蘭處的非金屬墊要在保證密封不漏的前提下,盡量選用薄墊。
總之,造成偏磨的原因,多數(shù)是密封圈、端蓋等制造加工質(zhì)量不合格,機(jī)械密封檢修和安裝不正確引起的。
橡膠O型圈是一種低成本且易于使用的密封元件,正是這些優(yōu)點(diǎn),使橡膠O形圈成為廣泛應(yīng)用的密封元件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊應(yīng)用中有廣泛的選擇,因此,幾乎所有的液體和氣體都可以用橡膠O形圈密封。
用于機(jī)械密封的輔助密封件,帶有更多合成橡膠O形圈。由于橡膠O形圈故障造成的機(jī)械密封失效的大約有一小部分。
橡膠O型圈的截面尺寸應(yīng)該是相同的大小,每次在裝配時(shí)應(yīng)該把潤滑油或潤滑脂均勻的涂抹在密封件上。偶爾,可以使用一種在潤滑油中浸透的氈圈式加油裝置。
在可能的情況下,應(yīng)盡可能增加橫截面直徑。動(dòng)態(tài)密封件的橫截面直徑通常應(yīng)大于靜態(tài)密封件的橫截面直徑。此外,進(jìn)口橡膠O形圈應(yīng)避免作為大直徑活塞密封件。
它可以與擋圈同時(shí)使用。防止在低壓下也發(fā)生扭曲損傷
減少氣缸和活塞桿表面粗糙度。
密封圈采用低摩擦材料制成。
在某些特定情況下,橡膠O形圈可以用不易變形的密封來替代。
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